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    人类工厂正经历三大革命战役:CPS(Cyber-PhysicalSystems)-革了血汗工厂流水线的命,大数据(Big Data)-革了企业拍脑袋经营决策的命,C2M(Customer-to-Manufactory)模式革了产品流通的命。现在,人类工厂正在接受换身、换头和换肢的手术,手术完后,摇身一变,就成了智慧工厂。

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水泊焊割栏板智能工厂

1、所谓换身,是指制造业的血汗型工厂要换成智慧工厂

    智慧工厂需要解决三个问题:首先设备能够识别“物”,即要有感知能力;其次要求机器能够理解并完成任务,这需要机器与人之间能够进行交互;再次,成品出来是个非常复杂的流程,要求机器与机器之间需要协作交流。

    CPS正是来解决三个问题的,它实现了人、机、物的交互,能够让机器具备一定智能,可以自我感知、自动思考、自动采取行动。 如果CPS技术足够先进,那么它可以赋予机器智慧,这项技术具有极为重要的战略价值,CPS将会改变我们与物理世界的互动。

2、所谓换头,是指制造业需要依赖大数据决策

    在智慧工厂在运营管理中,数据是核心资源。工厂通过软件管理的传感器、数控设备和机器人,不断地与环境进行交互,会源源不断产生海量数据,以一家汽车工厂为例,其生产线上的在线监测节点超过1000个,每天采集数据逾5000万个。 显然,硬件谁都可以购置,软件也可以定制,但数据却是无法复制的核心资源。工业大数据将促使工厂管理者的决策方式从“业务经验驱动”向“数据量化驱动”转型。这些数据是工厂核心资产和创新源泉。拥有数据的规模和质量以及收集、分析、利用数据的能力,将决定下一代工厂的核心竞争力。

3、所谓换肢,是指通过C2M模式绕过传统的流通渠道

    C2M模式是工厂可以直接发货到家。这种从工厂到消费端的直接交易的本质是去中间化,取消了中间商、渠道商等一系列环节,直接让利消费者和制造商。不仅如此,每个客户都可以参与产品设计,产品的开发创意可以直接来自于用户交互平台,企业可以根据用户定制需求而组成不同的方案。

    C2M能够实现大规模的个性化定制。成千上万的用户提交的定单,会实时传到工厂,由智能制造系统自动安排生产,并将信息自动传递给各个工序生产线及所有供应商、物流商,不同的工序根据指令生产相对应的产品模块,在总装线上进行组装。用户通过手机、电脑等终端,可以实时看到互联工厂产品的生产情况。用户个性化需求的同步共享和生产线的协同,是依靠横向、纵向无缝集成的数字化系统实现的。横向应用互联网技术,从用户需求再到产品设计、制造、物流、服务,实现整个全流程供应链体系的整合;纵向通过物联网技术,从企业到工厂,再到车间,到每一台设备每一个人,统统连接为一体。

    在某种意义上,工业互联网使得工厂成为一个“信息+物理”组成的生命体,它的未来是没有组织、没有部门、没有领导,而是依靠自组织、数据驱动、有直属服务能力的一个机体。

 


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