提高切割质量的十个步骤：

1．采用高品质易损件

没有高品质的零件就没有高质量的切割，易损件必须采用高质量的材料制造才行。尺寸和公差非常关键。如果加工正确，工件表面应该光滑没有裂缝和毛刺。切割质量的提高往往始于一套新易损件。

2．选择合适的易损件

大多数等离子切割机根据切割电流和使用的气体采用不同的易损件。检查您的操作手册确保您使用的是正确的易损件，其中选择什么样的喷嘴对切割质量的影响大。为了提高切割速度您想用割炬所允许的大喷嘴和高电流，为了得到理想的切割质量您也许又想用小喷嘴和低电流，这样割缝窄切割质量好。

3．正确组装割炬

仔细安装割炬确保零件位置对中，零件与零件之间配合紧密。正确安装割炬以确保导电部位接角良好和合适的气流及冷却系统通过割炬。安装时，把零件放在干净的布上以防止割炬被灰尘或金属削末污染。使用适量的"O"形圈润滑剂——刚好擦亮即可。

4．设定电流

将电流设定为喷嘴通过电流的95%。电（流越高，喷嘴的孔越大）电流过低则产生"软。弧"和冷割。电流过高则喷嘴消耗快。等离子气体选择表:气体建议用于空气碳钢、不锈钢氮气氩气/氢气氧气不锈钢、铝碳钢不锈钢、铝碳钢

5．选用合适的等离子气体

    如果系统可以使用两种或两种以上等离子气体，则根据材料和切割厚度选用一种合适的气体使用（见气体选择表）并再次确认气体压，力和流量是否正确。

6．选择合适的保护气体（见气体选择表）并确认气体/水的压力和流量是否正确。

7．割炬需与工件垂直

    如果割炬与材料不是垂直的，将会割出带角度的割缝。需从两个方向检查割炬是否与工件成90度角。

8．确认切割方向

    切割面好的一边总是在沿割炬行走方向的右边（假设使用的是右旋涡流环）。

9．设定开始起弧距离

    在机械切割系统上根据起弧距离指导表（参见起弧距离表）手动调节开始的起弧距离。锁住电压调节高度控制器直到试割成功，切割参数被确定下来。

10.调整切割速度

    根据操作手册中的切割图表选定初始的切割速度。先进行试割并观察等离子弧切割工件的角度。再调整切割速度以得到正确的切割弧角度。（见等离子弧角度表）